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810050 一種焦爐上升管涂釉磚

  • 發布者:admin  2014-04-18 閱讀次數:9376 【字體: 】  【關閉


一、產品公告
產品代碼: 810050 
產品名稱: 一種焦爐上升管涂釉磚
應用行業: 耐火材料 
產品類別: 發明專利
業務類型: 專利展示 
項目意向: 意向掛牌項目


二、項目簡介
專利號: ZL201210092907.6 
專利名稱: 一種焦爐上升管涂釉磚
專利類型: 發明專利 
所屬行業: 耐火材料
轉讓類型: 專利展示 
掛牌價格: 面議
專利權人: 山東萬喬集團有限公司 
發明人: 山東萬喬集團有限公司
申請日期:  2012.3.11 
授權公告日期: 2013.9.11
項目簡介:現有的焦爐爐頂上升管的內襯磚多為粘土質耐火材料,因正常工作狀態下煙氣中的游離碳顆粒及焦油、CO、CO2等氣液物質,在排煙過程中不可避免地吸附沉積于上升管表面形成積炭層。當積炭層達到一定數量后,造成通氣不暢的現象,必須進行清理,否則就會影響正常生產。針對上述現有技術存在的不足,我們研制了一種焦爐上升管涂釉磚,采用該上升管涂釉磚可避免管壁表面牢固積碳層的形成,使用過程中的上升管表面積碳的清理次數和清理強度明顯降低。
 焦爐上升管內襯磚的特點:表面涂覆的釉料具有較高的軟化溫度和熔融溫度,保證了在上升管正常工況下(800~900℃)不軟化、不粘結;釉料的膨脹系數與粘土質的上升管涂釉磚坯體相匹配,并且具有較高的彈性模量,保證了其具有較高的抗熱震性。
  利用自行研發的制備工藝,釉料與上升管粘土基質結合牢固,使用過程中不開裂、不剝落;釉層結構致密,表面光滑,氣孔率近于零,避免了對煙氣中焦油及碳顆粒的吸附作用;上升管管壁表面積碳現象明顯減少,避免了通氣不暢及堵塞現象的發生,清理次數和清理強度明顯降低,月平均積碳量0.23~0.58 kg,月平均清理強度3~5次。
對涂釉磚研制了可避免游離碳顆粒及焦油滲透粘附現象的釉料配方及與之相匹配的磚體材料。
  釉料由下列重量份的組分組成:長石45~55份,石英5~15份,鐘乳石10~18份,熟滑石0~6份,生大同4~10份,蘇州土0~4份,氧化鋁1~8份,鋯英粉10~20份,碳酸鋇3~8份。其化學組成重量百分比為:SiO2 45~53%,Al2O3 10~20%,CaO 5~10%,MgO 0~4%,K2O 4~8%,Na2O 1~3%,ZrO2 6~15%,BaO 2~6%,礦物雜質成分0~1%。
  研制了可避免上升管管壁表面積碳現象的涂覆在磚體表面的釉料新配方,組分如下:長石50~65份,石英10~15份,鐘乳石8~15份,熟滑石5~8份,生大同9~15份,鋯英粉6~10份。其化學組成重量百分比為:SiO2 50~58%,Al2O3 14~20%,CaO 5~13%,MgO 1~3%,K2O 3~6%,Na2O 1~3%,ZrO2 4~8%,礦物雜質成分0~1%。
  粘土質上升管襯磚燒成新工藝:采用二次燒成工藝,在粘土質上升管襯磚成品的工作面涂覆釉層二次釉燒,根據其析晶特點制定燒成制度。
        焦爐上升管涂釉襯磚釉燒制度
升降溫度區間 升降溫速率 時間
常溫—1230℃ 4℃/min 5h
1350℃保溫 0 2h
1200℃—常溫 ?;?,自然降溫 
上升管是焦爐煉焦過程中導出荒煤氣的設備,荒煤氣中含有大量的炭塵、焦油等雜質。雜質附著滲透于上升管內襯耐火磚表面,并與耐火磚牢固結合形成石墨結碳,影響上升管暢通,使碳化室內壓力增加,導致爐門冒煙冒火,影響正常生產;嚴重時會造成上升管堵塞。該問題長期困擾焦化行業,一直沒有得到很好地解決。
  國外只有日本在上世紀90年代中后期進行過焦爐爐門涂釉襯磚的研究工作,焦爐上升管涂釉襯磚國內外未見相關研究信息報道;國內有少數高等院校及同行在近幾年開始進行焦爐爐門涂釉襯磚的開發、研究工作,但均處于試驗室階段。且原料配方也不盡相同。如武漢科技大學的“Li2O-MgO-Al2O3-SiO2系高溫低膨脹釉”,其主要原料為鋰輝石粉、熔融石英、合成堇青石粉、助熔劑(長石)及成核劑,燒成制度采取快燒慢冷;山東中齊耐火材料有限公司的“焦爐爐門磚釉”,其主要原料配比為:鋰輝石80~120目35~65%、粘土細粉2~ 10%、葉蠟石200目15~53%、長石200目0~10%、三聚磷酸鈉細粉0~1%;寶山鋼鐵股份有限公司的“耐火涂層材料”,主要原料重量配比為:鋰云母35~55%,鉀長石5~15%,滑石粉10~20%,軟質粘土15~25%,活性氧化鋁粉3~7%,石英粉5~10%。


三、聯系方式
齊魯股交中心   知識產權展示交易平臺    0533-2770231

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